鎢鋼滾磨刀用途廣泛，在機械、航空、汽車、船舶、化工、工藝雕刻等產業皆可使用。
主要用途有：
◆ 各類金屬、非金屬模具外型或內部的精密雕刻、修磨。
◆
機鑄廠、造船廠、汽車廠、鐵工廠等相關產業的鑄造、鍛造的毛邊、毛刺清除，以及焊接、切削的焊縫、切削面拋光修磨。
◆
各種機械零件或是模具成品在倒角、倒圓以及溝槽部位的加工修磨。
◆
汽車製造業的各類機械零件的內孔表面修磨拋光，如各類葉輪機械部件以及冷熱流道模具的拋光修磨
極高的同心度：
確保操作員的操作更安全。
減少驅動工具的磨損。
實現順利作業。
防止震顫擦痕。
增強工具使用壽命及切削性能。
硬質合金旋轉銼應用實例:
■清理鑄、鍛、銲件的飛邊，毛刺和焊縫。
■精加工各種金屬模具。
■葉輪流道的光整加工。
■各種機械零件的倒角、倒圓和溝槽加工。
■精加工機械零件內孔表面。
■各種金屬和非金屬之工藝雕刻。
■為堆焊進行籌備性銑削。
■焊縫清理。
■銳角表面銑削。
■圓周及表面銑削等內輪廓作業。
使用建議：
驅動工具的***功率輸出及轉速（氣動、電動或軟抽系統）是硬質合金旋轉銼刀產生化成本效益的***條件。
因此我們建議您：
■使用可能的速度。請參見我們有關速度/切削速度的推薦值。
■固定機器用或埋頭鑽360度作業時，轉速不超過3000轉。
■為防止對工具的衝擊及震顫而導致磨損，只能使用剛性夾緊繫統。
■旋轉銼刀的夾緊深度不可過短。一般來說，***小的夾緊深度應為軸長的2/3.
■使用6mm至今旋轉銼時欲取得良好的成本效益，建議用更高的切削速度，同時工具動力輸出調整至300-500瓦之間。
使用粗銼齒（如ALU銼齒）旋轉銼時，動力輸出在500-1500瓦之間（或更高）。
■進行較小切削作業時（去毛刺、倒角、輕微表面加工），速度可大幅增加。
■在對不銹鋼、鈦合金等熱的不良導體作業時，我們建議大幅降低速度以防止機械損害。避免工具及柄部發藍。
置於溫度過高環境中時，旋轉銼的刀頭和柄部的焊接接口處剛性會降低。刀頭可能飛出。
■刀頭與工件的基礎表面不應大於整個圓周的1/3。若超過1/3時，可以達到流暢的銑削性能，但會導致銼齒斷裂。
若必須大於1/3，我們建議使用銼齒3R及3RS。
■加工易粘材料時，應使用諸如切割油、潤滑脂、煤油、白堊等類似的潤滑劑及***銼齒堵塞。